技能大赛全部试题及答案

技能大赛全部试题及答案

（一）基础部分

1.数控机床加工零件时，都需要编制加工程序。（×）

2.滚珠丝杠螺母副具有自锁功能。（×）

3.滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的新型理想传动装置。（√）

4.数控机床返基准点前和返基准点后，机床的各种精度是一样的。（×）

5.软件限位是由机床内部参数设定的，软件限位在参数设定后，一般是机床返了基准点后才生效。（√）

6.机床出现闷车现象时，首先应停进给，后停主轴旋转。（√）

7.机床操作面板上急停按钮按下后，停掉的是机床强电部分电源。（√）

8.数控机床开机“回零”的目的是为了建立工件坐标系。（×）

9.刀具半径补偿指令G41/G42只能在G00/G01条件下建立。（√）

10.主轴准停指数控机床在换刀时，对主轴准确定位的控制。（×）

11.刀具半径补偿值不一定等于刀具半径值。（√）

12.基点是逼近线段与被加工曲线的交点或切点。（×）

13.数控机床Z轴的正方向是刀具远离工件的方向。（√）

14.开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。（√）

15.轴禁止只禁止数控机床某一轴的运动。（×）

16.机床互锁为了封锁机床移动部件的信号而设置的功能，当互锁信号出现时，数控机床的X、Y、Z各运动轴在减速后停止；当互锁信号取消后，原来运动的部件开始加速，继续运动。（√）

17．精益生产是基于对日本FANUC生产方式的研究和总结而提出的制造模式。（×）

18．计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制工艺规程的一种方法。（×）

19.G00的速度是由机床PLC参数确定的，F功能对G00无影响。（√）

20.CIMS的含义是柔性制造系统。（×）

21.数控机床软极限可以通过调整系统参数来改变。（√）

22.所有数控机床自动加工时，必须用M06指令才能实现换刀动作。（×）

23.在数控编程指令中，不一定只有采用G91方式才能实现增量方式编程。（×）

24.加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（√）

25.在机床用的丝杠和螺母的精度等级中，最高精度等级为6级。（×）

26.组合机床自动线适用于加工较简单的工件。（×）

27.数控机床电器柜采用阻容吸收器，其目的是增强抗干扰能力。（√）

28.YW类硬质合金兼有YG类和YT类合金的大部分优良性能，故被称为通用合金。（√）

29.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（√）

30.K类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（√）

31.P类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（）

32.G00的走刀轨迹一定是直线。（√）

（二）数控车床部分

1.车刀刀尖圆弧半径对加工精度影响很大，所以不管加工零件精度如何，编程时均应采用刀尖圆弧自动补偿功能。（×）

2.在数控车床上用两把不同长度的刀具加工工件，则其长度补偿值一定不同。（×）

3.数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。（×）

4.车螺纹宜采用固定转速“G97”为宜。（√）

5.螺纹车削时，进给率调整按钮无效。（√）

6.数控车床上机床原点和机床参考点是同一点。（×）

8.内孔车刀的刀柄，只要能用，宜采用柄径较粗者。（√）

9.软爪已经依加工工件直径修整完毕，在夹持工件时，可不必留意工件的夹持偏心量。（×）

10.车削铸钢工件，若粗车削选用K25刀片，则精车削宜选用K40刀片较合适。（×）

11.为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。（×）

12.采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。（√）

13.车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。（√）

14.在FANUC系统中，G74指令只可以做外径沟槽切削，不得用作钻孔指令。（×）

15.由于刀具中心高度的限制，因车削加工的需要，可倒置刀具于刀座上。（√）

16.使用砂轮机时，要先调整砂轮面与托架之间的间隙在40毫米以上。（×）

17.圆弧插补（G02,G03）的起始点由前一段程序的坐标决定。（√）

18.任何一个加工程序中只允许建立一个工件坐标系。（×）

19.闭环位置检测系统可以采用的光栅尺，也可采用绝对式编码器、感应同步器等。（√）

20.数控机床夹具通常采用各种专用夹具。（×）

21.程序编制中产生的误差包括几何建模误差和逼近误差两种。（√）

22.节点是图形上各几何要素的交点。（×）

23.当控制系统后级部分发生故障时，可用手动备用控制，调节执行机构。（×）

24.碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。（√）

25.当执行子程序调用时，不指明调用次数，代表只执行一次。（√）

26.切削速度的变化，对切削力无显著的影响。（√）

27.只有金属材料方可制成切削刀具。（×）

28.车削中心C轴的运动就是主轴的主运动。（×）

29.可转位车刀分为左手和右手两种不同类型的刀柄。（√）

30.车削螺纹时用恒线速度切削功能加工精度较高。（×）

（三）数控铣床与加工中心部分

1.编程零点G54相对机床零点的偏置由机床操作者确定。（√）

2.铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。（×）

3.铣削内轮廓时，刀具应由过渡圆方向切入，切出。（√）

4.圆弧铣削时，已知起点和圆心就可以编写出圆弧插补程序。（×）

5.粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。（√）

6.CNC铣床在自动执行中，变化补偿值，则新的补偿值即立刻执行。（×）

7.在西门子系统程序中使用取消刀补指令G40，可以同时取消长度与半径补偿，而D00只取消半径补偿。（√）

8.立铣刀不允许作轴向进给加工。（×）

9.K40硬质合金刀片特别适合于不锈钢材料的精加工。（）

10.铣削平面时，如有异常振动，改变进给量可以改善这种现象。（√）

11.夹持工件时，应先选择工件的基准面再选择基准边或基准点。（√）

12.设计程序时，应将加工工时估算列入考虑因素。（√）

13.刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。（√）

14.若铣刀直径为Φ10mm，铣削速度为32m/min，则其转速为100rpm。（√）

15.在FANUC系统中，程序段号均可以省略不写。（×）

16.在西门子系统中，语句标号就是程序段号。（×）

17.凸轮的基圆增大时，压力角也随之增大，故侧压力也增大。（×）

18.表面粗糙度为Ra3.2的工件，可以由视角分辨出明显的刀痕。（√）

19.数控加工不适合大批量生产。（√）

20.工件的装夹方式与产品的加工精度、表面粗糙度无关。（×）

21.用端面铣刀铣削不锈钢工件时，应采用不对称铣削方式。（）

22.主轴的极限转速越高，则主轴切削负载也越大。（×）

23.刀具半径补偿功能只有在设定的平面内有效。（√）

24．M类硬质合金适用于加工长切屑及短切屑黑色金属的黑色金属及有色金属。（）

25.为防止机床振动，数控机床坐标轴在运动的开始和结束时会自动进行加/减速控制。（√）

26.加工程序中不能设定G00快速运动速度。（√）

27.数控机床的系统变量是用于读和写NC内部数据的，因而既能读取也能写入。（×）

28.在MDI方式下执行完某一程序后，系统能将该程序自动存入存储器。（×）

29.零件程序、偏置数据和系统参数存储在控制单元的CMOS存储器中，该存储器不需电源供电也能保存数据。（×）

30.钻夹头刀柄只能用于夹持直柄钻头。（√）

31.加工中心是集“机、电、液”一体化的设备。（√）

32.当加工圆弧时，如编程半径R值为负，表明加工圆弧圆心角不一定大于180度。（×）

33.加工平面选择指令G17~G19决定刀具半径补偿平面。（√）

34.固定循环指令G81~G89是非模态指令。（×）

35.整圆不能采用R方式编程。（√）

36.G43指令为刀具补偿正补偿，所以其补偿值必须为正值。（×）

37.固定循环状态中，刀具由起始平面到R平面的动作模式为G01状态。（×）

38.加工中心执行G17 G03 X0 Y10 R10 Z8 F30指令时，刀具路径是螺旋线。（√）

39.程序执行到M02指令后，若需重新运行该程序，需先按RESET

键，再按循环启动按钮。（×）

40.刀具长度补偿与坐标平面选择无关。（√）

41.在使用G41指令时，沿着刀具进给运动方向看，刀具一定在被加工轮廓的左边。（×）

42.在FANUC-0M系统中，M98 P12345表示调用一次程序号为2345的子程序。（×）

43.数控程序的结束符号必须用M30或M02指令。（×）

44.目前数控机床一般采用交流伺服电机作为执行机构。(√)

45.直线测量装置常用直线型检测元件直接测量工作台的直线位移，要求测量装置与行程等长。(√)

46.数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。（√）

47.数控机床主轴电动机大多采用无级调速控制方式。（√）

48.非模态指令表示该指令一直有效，直到取消为止。（×）

49.伺服系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自控系统。（√）

50.所有数控机床必须在回零或回参考点的前提下才能进行加工。（×）

51.数控系统子程序返回时，可以不一定从当前子程序返回主程序。（√）

52.数控机床的故障有软故障和硬故障之分，其中由于人为操作调整不当引起的故障，属于软故障。（√）

53.数控机床在自动加工时，如果想中断正在执行的程序，只有按急停按扭或关断电源开关。（×）

54.在天气炎热的情况下，为了使电气柜散热更好，最好打开电气柜门。（×）

55.为了使加工尺寸准确和编程方便，考虑到刀具半径大小，所以每道工序加工时，都必须带上刀具半径补偿指令G41或G42。（×）

56.半闭环的位置检测元件是安装在电动机端或丝杠轴端。（√）

57.执行程序N10 G90 G01 P01 R10.0；N20 G91 G01 P01 R-5.0；则D01新的补偿值为-5.0。（X）

第二部分选择题

（一）基础部分

1.目前数控机床主轴电机大多采用（B）级调速控制方式。

A、有B、无C、自动D、人工

2.伺服系统是指以机械（C）作为控制对象的自控系统。

A、位移B、角度C、位置或角度D、速度

3.闭环位置检测系统中，（D）不是位置检测元件。

Ａ、光栅尺Ｂ、绝对式编码器Ｃ、感应同步器Ｄ、千分尺

4.比较下列各检测元件，（A）的测量精度最高。

A、光栅B、磁栅C、感应同步器D、旋转变压器

5.鉴向倍频电路的作用是（B）。

A、放大、整形、微分B、整形、辨向、细分

C、微分、辨向、细分D、放大、、微分、辨向

6.脉宽调制器由（A）组成。

A、调制信号发生器和比较放大器B、调制信号发生器和开关放大器

C、调制信号发生器和功率放大器D、以上答案都不对

7.机床加工工件时，由于某种原因机床有闷车现象，此时首先应（A）。

Ａ、停止进给走刀Ｂ、停止主轴旋转Ｃ、断电Ｄ、复位

8.软件限位是由机床内部系统参数设定的，软件限位一般在（C）后才生效。

Ａ、按回车Ｂ、复位Ｃ、返基准点Ｄ、重新启动

9.执行G04程序暂停指令时，则（D）。

A、主轴停转B、程序结束C、主轴停转、进给停止D、主轴状态不变

10.检验程序正确性的方法不包括（C）方法。

A、空运行B、图形动态模拟C、自动校正D、试切削

11.采用高速磨削时，单位时间内参加磨削的磨粒数目（C）。

A、不增加B、减小C、增加D、无关

12.抛光加工工件表面，（A）提高工件的相互位置精度。

A、不能够B、稍能C、不能D、明显

13．YT类硬质合金适用于加工钢材，其中（）适合于精加工。

A、YT1 B、YT5 C、YT15 D、YT30

14.单线砂轮磨削螺纹时，为获得正确的螺纹牙型截面形状，砂轮偏置的角度（D）螺纹升角。

A、小于或等于B、大于C、小于D、等于

15.螺纹是否能采用滚压加工方法，主要取决于工件材料的（C）。

A、强度和刚性B、硬度C、延伸率和强度D、延伸率和刚性

16.滚轮滚压螺纹的精度要比搓板滚压的精度（B）。

A、低B、高C、小D、一样

17.一般机床箱体同轴上的孔的同轴度公差约为最小孔的尺寸公差的（D）。

A、1/4B、1/5 C、1/3 D、1/2

18.FANUC 0M系统中（）变量属于公共变量。

A、#99 B、#999 C、#9999 D、#1000

19.铝合金活塞的毛坯应采用（A）铸造。

A、金属模B、木模C、蜡模D、以上说话不对

20.在右手笛卡尔直角坐标系中，如从垂直于圆弧所在平面轴的负方向往正方向看为顺时针圆弧，则该用（B）插补。

A、G02 B、G03 C、G02或G03 D、无法判断

21.机床主轴的最终热处理一般安排在（）进行。

A、粗磨前B、粗磨后C、精磨前D、精车后

22.每一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量称为（B）。

A、生产类型B、生产纲领C、生产批量D、年产量

23.在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就（A）。

A、少B、多、C、一样D、无关

24.当工件上有多个不加工表面时，应选择（D）的表面为粗基准。

A、余量小的B、余量大的C、尺寸较大D、精度要求高的

25.在同一台钻床上对工件进行钻、扩、铰加工，包含（A）道工序。

A、一B、二C、三D、难以确定

26．采用半径编程方法编写圆弧插补程序时，当圆弧所对应的圆心角（A）180度时，该半径为负。

A、大于B小于C、大于或等于D、小于或等于

27．机械加工选择刀具时一般应优先采用（A）。

A、标准刀具B、专用刀具C、复合刀具D、都可以

28．选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（A）原则。

A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准

29．在确定坐标系时，考虑刀具与工件之间运动关系，采用（A）原则。

A、假设刀具运动，工件静止B、假设工件运动，刀具静止

C、看具体情况而定D、假设刀具、工件都不动

30．尺寸链组成环中，由于该环减小使封闭环增大的环称为（A）。

A、增环B、闭环C、减环D、间接环

31．用长套筒对圆柱体表面进行定位时，限定了工件的（D）个自由度。

A、一B、二C、三D、四

32.程序校验与首件试切的作用是（C）。

A、检查机床是否正常B、提高加工质量

C、检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图样要求D、检验系统参数是否正确

33．机械效率值永远是（B）。

A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、负数

34．数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下B、又称动态精度检验，是在空载条件下

C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下D、又称静态精度检验，是在空载条件下

35．数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态的。

A、G01 B、G27、G28 C、G04 D、M02

36．夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的（B）。

A、1～3倍B、1/3～1/5 C、1/10～1/100 D、等同值

37．数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（A）。

A、程序错误报警B、操作报警C、驱动报警D、系统错误报警

38．脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（A）。

A、越高B、越低C、与其无关D、不受影响。

39．测量与反馈装置的作用是为了（C）。

A、提高机床的安全性B、提高机床的使用寿命

C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性

40．只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写是（C）。

A、CRT B、PIO C、ROM D、RAM

41．精基准是用（D）作为定位基准面。

A、未加工表面B、复杂表面C、切削量小的D、加工后的表面。

42．加工精度高、（B）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。

A、加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件

B、对加工对象的适应性强

C、装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件

D、适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件

43．机械零件的真实大小是以图样上的（D）为依据。

A、比例B、公差范围C、技术要求D、尺寸数值。

44.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（C）、闭环控制数控机床。

A、点位控制数控机床B、点位直线控制数控机床

C、半闭环控制数控机床D、轮廓控制数控机床。

45．退火一般安排在（A）之后。

A、毛坯制造B、正火C、半精加工D、精加工

46．允许间隙或过盈的变动量称为（C）。

A、最大间隙B、最大过盈C、配合公差D、变动误差

47．数控编程时，应首先设定（D）。

A、机床原点B、固定参考点C、机床坐标系D、工件坐标系

48．分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C）变形区。

A、二个B、四个C、三个D五个

49.世界上第一台数控机床是(C)年研制出来的。

A、1930 B、1947 C、1952 D、1958

50．一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地降低振动强度。

A、刚度B、强度C、精度D、硬度

51．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（C）。

A、退火B、回火C、正火D、调质

52．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是(B)状态。

A、中间凸B、中间凹C、不凸不凹D、扭曲

下面内容是小编为大家整理的有关于技能大赛全部试题及答案，欢迎大家阅读和下载，希望可以帮助到大家。

技能大赛全部试题及答案

（一）基础部分

1.数控机床加工零件时，都需要编制加工程序。（×）

2.滚珠丝杠螺母副具有自锁功能。（×）

3.滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的新型理想传动装置。（√）

4.数控机床返基准点前和返基准点后，机床的各种精度是一样的。（×）

5.软件限位是由机床内部参数设定的，软件限位在参数设定后，一般是机床返了基准点后才生效。（√）

6.机床出现闷车现象时，首先应停进给，后停主轴旋转。（√）

7.机床操作面板上急停按钮按下后，停掉的是机床强电部分电源。（√）

8.数控机床开机“回零”的目的是为了建立工件坐标系。（×）

9.刀具半径补偿指令G41/G42只能在G00/G01条件下建立。（√）

10.主轴准停指数控机床在换刀时，对主轴准确定位的控制。（×）

11.刀具半径补偿值不一定等于刀具半径值。（√）

12.基点是逼近线段与被加工曲线的交点或切点。（×）

13.数控机床Z轴的正方向是刀具远离工件的方向。（√）

14.开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。（√）

15.轴禁止只禁止数控机床某一轴的运动。（×）

16.机床互锁为了封锁机床移动部件的信号而设置的功能，当互锁信号出现时，数控机床的X、Y、Z各运动轴在减速后停止；当互锁信号取消后，原来运动的部件开始加速，继续运动。（√）

17．精益生产是基于对日本FANUC生产方式的研究和总结而提出的制造模式。（×）

18．计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制工艺规程的一种方法。（×）

19.G00的速度是由机床PLC参数确定的，F功能对G00无影响。（√）

20.CIMS的含义是柔性制造系统。（×）

21.数控机床软极限可以通过调整系统参数来改变。（√）

22.所有数控机床自动加工时，必须用M06指令才能实现换刀动作。（×）

23.在数控编程指令中，不一定只有采用G91方式才能实现增量方式编程。（×）

24.加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（√）

25.在机床用的丝杠和螺母的精度等级中，最高精度等级为6级。（×）

26.组合机床自动线适用于加工较简单的工件。（×）

27.数控机床电器柜采用阻容吸收器，其目的是增强抗干扰能力。（√）

28.YW类硬质合金兼有YG类和YT类合金的大部分优良性能，故被称为通用合金。（√）

29.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（√）

30.K类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（√）

31.P类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（）

32.G00的走刀轨迹一定是直线。（√）

（二）数控车床部分

1.车刀刀尖圆弧半径对加工精度影响很大，所以不管加工零件精度如何，编程时均应采用刀尖圆弧自动补偿功能。（×）

2.在数控车床上用两把不同长度的刀具加工工件，则其长度补偿值一定不同。（×）

3.数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。（×）

4.车螺纹宜采用固定转速“G97”为宜。（√）